一、厂房水泥地面起灰，起砂怎么处理？文毅工业地板有限公司认为很多车间厂房的地面在使用了一段时间之后就会出现如下问题：

      普通水泥混凝土旧地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象。随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。

二、厂房车间水泥地面出现起灰现象怎么办？

       做一个地面固化翻新处理！！！当今型、******的工业地面产品：混凝土密封固化剂。它是采用添加更多多功能无尘地面硬化材料使原本的对面除具备本身的性质外更具有其无比***的特点的品质：经过多功能无尘地面硬化剂材料处理过的地面平整、光亮、美观具有无尘、防潮、防渗油、耐压、耐磨、耐冲击之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。它是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，为***锂离子水基产品，无色，无臭，***，阻燃；通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构；使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体；毛细孔被有效密封，***避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性。

三、厂房地面翻新施工工艺：无尘无噪音，不影响生产！

1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水***吸干净；
2.将硬化剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透 到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后***天再开始打磨）
3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水***吸干净；
4.再次将密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上；
5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；

6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆***清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水***吸干净）；

四、厂房地面翻新后基本效果：

  1、环保：混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、***、不燃，能使混凝土坚固和防尘；能阻止水分、油污渗透、碱化、风化等。
  2、防尘：混凝土密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一种无尘、致密的整体，***避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
  3、耐磨：与混凝土中物质发生反应形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久类似大理石般的保护层。耐磨性提高60%，地面不会受到磨损，反而会实现抛光效果，且使用越久感官效果越好。强化、密封松散或起尘的混凝土，使其更密实、不起尘。
  4、硬度：混凝土密封固化剂处理后，可达莫氏硬度提高45%左右。
  5、抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样强度增强27.3%。抗折强度也有所提高。
  6、抗渗：混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到***的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
  7、养护：混凝土密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均一的养护。
  8、抗风化：紫外线及喷水对处理过试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子通过，测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
  9、耐腐蚀：经渗透型密封硬化剂材料处理后的地面，将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。

  10、光泽（但不打滑）：经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致 打滑，但地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出

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