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| 耐磨性：耐磨 | 平整度：超平 | 货号：金刚砂地面起灰 |
| 基层强度：增强 | 耐酸碱性：耐酸碱 | 耐冲压性：抗压 |
| 铅笔硬度：莫氏硬度7 | 规格：平方米 | 是否跨境货源：否 |
江门金刚砂地面起灰处理----起灰处理实惠
金刚砂地面起灰的原因有：
1.水灰比例过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
金刚砂地面起灰处理：
就目前来说，市场上***处理方法就是做一个混凝土硬化剂硬化处理，混凝土加强剂是通过有效渗透3-10mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果，使车间、仓库、物流中心、停车场等远离起砂起尘。
旧金刚砂地面硬化施工方案
1、清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、用金属片或50#研磨片粗磨（干磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；
3、将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到金刚砂地面内部，（浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行100#、300#磨片打磨并吸尘；
4、然后进行500#磨片打磨并吸尘；
5、再次均匀洒调配后的固化剂（同上面的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
6、然后根据亮度需求，分别进行2000#、3000#的抛光处理。
硬化地坪注意事项：
1.以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整；
2.混凝土密封硬化剂本身不改变基面的光滑度和平整度，旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面情况而定，但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高；
3.机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽，使用时间越长感官效果越好;
4.强度低、起尘、表面粗糙的地面（耐磨地坪、混凝土地面、水磨石地面）。标准材料用量不能发挥作用，需加大用量及增加工序；但地面状况***不好、结构松散的状况下（翻砂的水泥砂浆地面），加大用量也可能起不到相应作用；
5.镜面效果地坪为标准地坪，需原基面为高标准要求地面、较大的材料用量和超精细的抛光工序；
6.本品***、无味，为不燃品，需贮存于阴凉干燥处
7.本品只能用塑料容器盛装，不能用金属容器盛装，且不能接触金属物。
8.施工养护期7天，养护期内可使用，但需注意防止重物撞击、划伤等。
9.本产品不得稀释，并防止受冻。
10．本品室内、室外都可使用。
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