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| 耐磨性：65mpaA | 平整度：正负3mm | 基层强度：提升35% |
| 耐酸碱性：耐弱酸弱碱 | 耐冲压性：叉车走动 | 铅笔硬度：8H |
| 品牌：工厂地面起灰处理 | 规格：平方米 | 产地：东莞 |
一、水泥地起砂处理剂介绍：
主要用于处理解决混凝土地面、水泥地面、马路路面、耐磨地坪地面起砂起灰的情况。包括：旧地坪翻新、旧墙面翻新、金刚砂耐磨地坪翻新，各种工业仓库、物流中心、厂房、停车场等所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰；
金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色、水泥地坪裂缝、细石混凝土起砂、起灰、厂房地面出现裂痕、水泥脱落、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）、水泥地面起皮、泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整、地上有数的裂纹、水泥颜色发白，疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑?、水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等问题修复和处理。
二、厂房地面起灰的原因分析及控制措施 ：
混凝土在用于道路、楼板或薄壁等部位时，常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然混凝土表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级，但会严重破坏混凝土路面或楼面的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命，对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致路面“起砂”的罪魁祸首，这部分材料密度较小，易富集于新拌混凝土表面，从而导致混凝土表面硬度大幅度下降，造成“起砂”。混凝土供应站则认为，混凝土表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的，与混凝土材料本身及是否掺有粉煤灰无关。本文通过对混凝土表面“起砂”的案例分析，探讨了表面起砂的原因，并提出预防或减轻混凝土表面起砂的相应技术措施。
三、固化地坪与养护：
施工过程的过振并不是将混凝土中密度较小的掺和料或混合材振到了混凝土的表面，而是加剧了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大；当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的仲刷时，亦会造成混凝土表面的水灰比增大。此外，在混凝土的施工与养护过程中，太阳暴晒或天气非常干燥的时候，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，表层水泥得不到充分的水化，建立不起足够的表面强度而产生“起砂”现象。因此，施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整，***混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。
三水白坭+乐平+大塘+芦苞+南庄工厂地面起灰处理--水泥地抛光--金刚砂硬化
