| 耐磨性：65mpaA | 平整度：正负3mm | 货号：水泥地硬化工程 |
| 基层强度：提升35% | 耐酸碱性：耐弱酸弱碱 | 耐冲压性：叉车走动 |
| 铅笔硬度：8H | 品牌：水泥地固化 | 规格：平方米 |
| 是否跨境货源：否 | 类别：固化剂地坪 | 颜色：本色 |
一、水泥地起灰处理介绍：
水泥地面起灰是有诸多原因的，可能是水泥标号过低，或是施工不当等等，面对地面起灰尘这样比较广泛的问题，我们文毅工业地板指出，应该增强地面的硬度，并做防止地面起灰尘的一些施工，然而现在为止超***方法就是用【密封固化剂】来处理。
二、水泥地翻新产品介绍：
它是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，为***锂离子水基产品，无色，无臭，***，阻燃；通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构；使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体；毛细孔被有效密封，***避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性。
三、产生地面起尘起砂的主要原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。***，这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。
（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。
（7） 管理方面原因。个别企业缺乏施工技术标准和施工工艺操作规程。施工人员素质参差不齐，缺乏基本伦理知识和实践经验。质量控制关键岗位人员缺位。对施工过程 控制不到位，未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准；对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式，缺乏实测实量。违背客观规律，盲目缩短工期和 抢工期，盲目降低成本等。思想上不重视，对施工验收规范、设计要求理解不透，或者不知道。对新材料、新工艺、新技术的了解太少，太浅。个别施工人员知识面 狭窄，不全面。工人技术素质不高。存在偷工减料。这些小问题往往容易疏忽，而且把关者不严格，施工管理人员检查时马马虎虎让其通过，留下较大的隐患。
（8）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散发快。如果冬期施工养护不当，地面受冻后，就会降低表层砂浆的抗压强度，使结构遭到破坏，产生松散的颗粒。
广州新塘镇水泥地固化、水泥地硬化工程、厂房地面起灰处理
