坪山+葵涌水泥地固化施工、车间地面起灰处理详细介绍

水泥地面起灰处理方法 水泥地面起灰处理办法 水泥地面起灰处理 ，工厂混凝土地面起灰怎么办/起砂/起尘怎么办？使用“”密封混凝土固化剂在原地面经化学施工，打磨后能提高混凝土地面的硬度，增强地面耐磨耐压性能，能将起灰，起砂地面固化，***20年不起灰不起砂。而所使用混凝土密封固化剂，是一种新型的针对地面处理的产品。它在原有配方基础上大大增加了媒质间结合度，是无色透明粉剂，能渗入混凝土和水泥底基产品，保护及强化它们。因它的渗入与混凝土发生化学反应，产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。

水泥地固化施工、车间地面起灰处理工、厂地面有灰怎么处理？工厂地面起尘、起粉怎么办？找广东文毅工业地板有限公司。我们全面帮您解决。

   好消息：为更好的增加客户体验，东莞、广州、佛山、深圳、惠州区域的客户，厂房地面施工面积在1000㎡以上的，我们可以提供免费现场做10-20㎡样板，样板需要1天施工时间，期间人员、车辆等可以随意走动，不影响贵司生产！

厂房水泥地面起灰处理方法 水泥地面起灰处理办法 水泥地面起灰处理 适用范围：

适合用于处理解决混泥土地面、水泥地面、耐磨地坪，旧地坪翻新地面和旧地面面翻新，以及所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面施工运用。如电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间以及宾馆、酒店、超市的停车场的水泥混凝土或水磨石地面。

厂房水泥地面起灰处理方法 水泥地面起灰处理办法 水泥地面起灰处理 注意事项：

1、表面破损层清理***：分析地面破损状况，地坪研磨机***清理空鼓或破损层，磨平基础面。

2、局部修复无遗漏：充分检查地面无遗漏修复处，确保水泥地面起砂处理的质量。

3、地坪干燥：确保渗透剂与硬化剂充分磨压到混凝土毛细孔，利于聚硅层形成。

4、渗透剂与硬化剂浸泡时间充足(4小时以上)：确保地坪起砂处理聚硅层深度。

5、***清洗地面：地坪表面无水料残留，利于地坪美观。

6、渗透剂与硬化剂用量足：确保地坪起砂处理聚硅层深度。

水泥地固化施工、车间地面起灰处理原因：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

水泥地固化施工、车间地面起灰处理施工工艺（砂磨片均干磨）：

1、我们文毅公司目前使用的是干粉式固化剂，本公司自产自销，工商注册，品牌为“”较市场上的水剂产品省80%以上，（具体用法：干粉固化剂兑水按***1：6的比例调配）；

2、在地面修复完成后，用纸质的砂磨片（五金店购买1.50元/ 张）进行打磨1-2遍，并做好吸尘清理；（对于局部低洼，可用手磨机打磨）；

3、用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上，（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待），水份干透后，进行50#磨片打磨并吸尘；

4、50#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行150#磨片打磨并吸尘；

5、150#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行300#磨片打磨并吸尘；  

6、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；

7、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# 等的抛光处理（在抛光过程中，根据硬度需求决定是否加固化剂）

8、特别提醒，50# 磨片可用砂磨片替代，如地面已起砂，亮度部分不是太好，但硬度“OK”，建议修复地面打磨完毕，用细磨头整体打磨一次.

坪山+葵涌水泥地固化施工、车间地面起灰处理