| 产品特性：无尘硬化 | 耐磨性：叉车走动 | 平整度：正负3mm |
| 货号：耐磨固化地坪 | 基层强度：提升35% | 耐酸碱性：耐弱酸弱碱 |
| 耐冲压性：65mpaA | 铅笔硬度：8H | 规格：平方米 |
| 是否跨境货源：否 | 产地：东莞 |
一、金刚砂地面起粉起灰的原因：
1,原材料原因，水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。
2,施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。
3,养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,表面起灰。
4,过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。
5,耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。
二、金刚砂翻新--金刚砂硬化--厂房地面起灰处理施工方案：
1、清理掉水泥地面上污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、用金属片或50目研磨片粗磨（干磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；
3、将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例，）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到水泥地内部，（浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行100目、200目磨片并吸尘；
4、再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法），进行500目磨片打磨并吸尘；
5、根据硬度状况，可再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000目磨片打磨吸尘； 6、然后根据亮度需求，分别进行2000目、3000目的抛光处理。
三、耐磨固化地坪的必要性；
在当今社会的进步,现代企业对生产环境的要求也日益提高。而厂房车间的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。它不但影响着员工的身心健康,企业的自身形象,同时也在申请相关的环节中有着举足轻重的作用。现在新建厂房车间时,多数企业都会做环氧地坪,金刚砂耐磨地坪,混凝土加强剂地坪,PVC地面等。
三. 产品使用固化剂处理后的效果
1、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
2、适用于新旧混凝土、沙浆、水磨石等表面，长久性养护混凝土。
3、超耐磨、可承载各类叉车的高频率使用，有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
4、洁净，可达到制药GMP的标准 。
5、漂亮，迷人的大理石光泽且无维护费用 。
6、不停工、不停产、翻新成本低 。
7、投资小、节省资金 。
8、翻新后寿命持久、不起灰，不起砂。
