一、金刚砂地面为什么要做固化：

1、普通水泥混凝土地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的表面起沙，起粉，起灰，强度不够或出现龟裂现象的情况，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

2、因工厂内装配的都是机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进机械设备内，而导致机械设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误；又要花去公司很多经费来维修机械设备，对公司的损失是非常大的； 

3、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；

4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：***、***9002、***14000等）是无法通过的。

5、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失。

二、耐磨地坪固化处理后的优势：

1.耐磨：固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用固化剂后，耐磨度提高至4倍。

2.硬化：固化剂处理后，莫氏硬度7-8。

3.抗渗：固化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的空隙，对混凝土表面起到密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。

4.环保：固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、不燃，能使混凝土坚固和防尘;能防止水份、油污渗透、碱化、风化等。

5.防尘：固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体，避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

6.养护：固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均匀的养护。

7.抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响。能有效阻止离子的通过。测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁场或水雾中受到影响。

8.耐化学性：固化剂处理后，大大提高了混凝土的抗化学性能。

9.光泽且不打滑：固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。而且不打滑，一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑。固化剂处理后的耐磨地坪则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出。

三、十一大理由混凝土密封固化剂：

1.防尘、防潮、防水、防滑、不脱层—混凝土密封固化剂 

2.地坪起砂处理—混凝土密封固化剂

3.旧地坪重新翻新—混凝土密封固化剂

4.水泥地坪硬度低—混凝土密封固化剂

5.混凝土地面起尘—混凝土密封固化剂

6.水泥地坪抗压强度小—混凝土密封固化剂

7.耐磨地坪无光泽—混凝土密封固化剂

8.硬化地面打蜡保养麻烦—混凝土密封固化剂

9.混凝土地面潮湿—混凝土密封固化剂

四、金刚砂耐磨地坪、金刚砂固化、水磨石起灰处理施工工艺： 

1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）； 

2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、300#），并用工业洗尘机将污垢吸干净； 

3.将密封固化剂按比例兑水、（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀泼洒兑水的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘； 

4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘； 

5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。

五、金刚砂耐磨地坪、金刚砂固化、水磨石起灰处理的适用范围：

因为环氧树脂地坪与金刚砂地坪的性能不一样，所以在使用的时候一定根据环境和需要来选择，环氧树脂地坪适用在无特别频繁车辆行走、无重物经常撞击、无尖锐硬物经常磨擦、无强腐蚀性化学药品存在的各种工业、民用、商用地坪。而金刚砂耐磨地坪适用于需要承受车辆频繁行走、经常有重物撞击、经常有尖锐硬化磨擦、无腐蚀性化学药品存在、对洁净度要求不高、对美观度要求不高的各类工业、民用、商用地坪。