| 产品特性：耐磨 | 耐磨性：叉车走动 | 平整度：正负3mm |
| 基层强度：提升35% | 耐酸碱性：耐弱酸弱碱 | 耐冲压性：65mpaA |
| 铅笔硬度：8H | 规格：平方米 | 是否跨境货源：否 |
工厂车间水泥地坪起灰起砂是一个非常普遍的现象，广东文毅工业地板有限公司就是处理地坪起灰的！文毅地板***，一经处理，光洁如新，起尘，保修五年！
一、工厂水泥地板起灰松散基本因素：
1、养护不当：因工厂仓库车间一般属于企业的“后方”，往往不被重视，故在地坪施工时其质量往往被忽视。
2、水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面表层的强度。***，这也是导致地面起砂的潜在因素。
3、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4、原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所选用的砂子粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能导致地面起砂。
5、水泥地施工操作不当的影响。在水泥地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。
二、水泥地板出现起灰问题怎么解决：
水泥地面使用一段时间后，会因为混凝土本身的缺陷或者土建施工的原因，出现地面翻砂、掉面等现象，影响正常使用。若是刨掉重做，不仅经济上不***，而且费时费力。我公司研制的混凝土表面硬化剂（混凝土密封固化剂）可以帮您简便、经济、***解决这些问题。
混凝土密封固化剂是一种无色透明、使用方便、、不燃、渗透力强的性水泥密封剂。该产品针现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起砂之而研制。直接浸泡于混凝土面层，达到改善起砂及耐磨效果。使用方便，同时不影响使用原有地坪。 改善表面基材之各类物理强度。提升化学抵抗性，抗风化。 增加水密性，及加大砂浆表面强度。 实地检验证明可用20年以上。
三、混凝土密封固化剂实用后基本效果：
1、表面效果：使用固化剂经打磨后可达大理石般光亮效果。
2、表面莫氏硬度：莫氏硬度提高到8度以上。
3、防尘：防尘，无需打蜡，达到净化要求。
4、抗渗透性能:经固化剂处理过的地面,抗渗性大大增强。
5、抗压强度：七天后，抗压强度增强40%。
6、耐磨性能：耐磨性能提高67%以上。
7、抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。
8、抗风化性能：以冻融循环100次为基点，表面无剥落。
9、抗碳化性能：提高抗碳化性能3倍以上。
10、耐化学性：一个月后，大大提高地坪的抗化学腐蚀性能。
四、水泥地硬化、水泥地固化施工工艺：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘），用金属磨片或50#树脂磨片进行粗磨地面，然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净，更换100#树脂磨片同样步骤操作；
2.将硬化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（至少保持两个小时以上让固化剂渗透反应）
3.更换300#的树脂磨片打磨，更换500#同样步骤操作，每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将密封固化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，浸泡时间在两个小时以上；
5.根据地面情况重复第三步操作或者进行1000#，2000#，3000#树脂磨片抛光。
6.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
